经破碎后的机制砂,回收干排后尾水处理,水量150t/h(尾水含泥量30%)。
二、
1、尾水处理零排放设备
(1)三氢净化体
2、
设备包含:
(2)加药搅拌罐(2个/台)
(3)立式泵1台
(4)返冲洗管道等内部组件
3、厢式压滤机G250
注:单机装机功率49.75kw
(1)厢式压滤机主机
三、实施方案
第一步:经过洗净与回收后的物料尾水,利用三氢净化体,实现作业后的尾水净化、泥水分离。
第二步:利用厢式压滤机,将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼,实现干堆。
四、工艺流程
污水中转水池中的废水由立式泵(4/3)抽取进入三氢净化体(S-6000)。
经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池,再由压滤机专用泵抽取,打入厢式压滤机,经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水,与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。
工艺方案优势分析:
(2)泥砂分离、泥水分离及固废干排,步骤明确、分工细致,每台机器特别的结构设计,保证可以大限度地发挥其作用,从而达到简单g效的目的。
(4)**设计,工艺合理,结构优化,处理后的水、泥均能达到环保要求。
五、实现的功能及预期达到的目标
1、实现的功能
(1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。
2、预期达到的目标
(1)实现物料中固体颗粒回收脱水:-200目以上固体颗粒回收率达80~90%,脱水后物料含水率达到16~20%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂标准。
(2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放相关标准。清水回用率大于90%,符合关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。
(3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60~75%,达到关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。